兩款常見真空濾油機有什么相同和不同之處？
點擊次數：639 發布時間：2020-02-17
真空濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
真空濾油機由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。過濾器呈圓柱形狀并垂直布置，以便于維護。用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用；
多功能真空濾油機工作原理：
油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經加熱后進入二級過濾，濾除較小的雜質顆粒后再進入分水器。因分水器采用了強化親水疏水技術，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中，然后油液再經精濾器除去油中微粒雜質，zui后油液進入真空罐，利用真空閃蒸技術，除去油中殘余的微量水分，蒸發的水分經冷凝器冷卻或被真空系統排出，除去水分的油液經油泵輸出，完成一個凈油過程。
多功能真空濾油機運行時的注意事項
1、運行時應注意進出口油管的狀態，必須牢固可靠，無滲漏油現象，當出現油管脫落的情況，應立即關閉變壓器本體的放油和出油閥門，然后再處理或停運真空濾油機。
2、當運行中有故障需要暫停濾油機時，停運步驟見一定要嚴格按照操作步驟進行。
3、真空濾油機正常運行時，應注意觀察真空罐下孔里的油位(油位應在1/8和7/8之間)，當超出范圍時應調節進油閥的大小(油位底時，開大進油閥，油位高時，關小進油閥)。
4、設備正常運行時，技術人員應檢查真空表在0.濾油機1兆帕左右，出油壓力在0.2兆帕左右，電流表無擺動。
5、真空濾油機運行時，應保持水泵、真空泵、排油泵運行正常，無異音。真空泵上部排氣孔處有冒煙的現象，屬正常情況。設備運行過程中如果無異常情況，禁止動設備上的任何部件。
防爆型真空濾油機用途：
高分子防爆真空濾油機，主要適用于石油、化工、煤礦、電力、電站、鐵路、礦山、機械等易燃、易爆行業。對絕緣油、汽輪機油、液壓油、機械油、潤滑油、導熱機油、冷凍機油、壓縮機油等各類受污染的工業廢油在高危環境下進行再生凈化過濾處理，恢復油品的使用性能。整機電氣符合國家煤炭工業部對防爆設備的檢驗要求。
BLK系列高分子防爆真空濾油機，可在不停電、不停機、不停產、生產設備正常運行的特殊情況下，串聯在線運行，并安全可靠。處理后油品均可接近或達到相應油品的標準，從而保證設備的安全運行，而不必停機換油。延長設備及油品的使用年限。
防爆型真空濾油機特點：
一、*的熱交換裝置(水冷、風冷)使抽出的熱空氣中所含水蒸氣凝結成水滴，抽氣冷凝速度快，而不會進入真空泵。真空泵油在長期惡劣工作環境中運行不乳化、不噴油、不需維護、更換等。解決了長期困擾真空濾油機行業難題，從而保證延長真空泵的使用年限。
二、為適合特殊場合下的工礦環境要求。設備全部零件均經過磷化處理。不銹鋼法蘭、盤式聯接，安全運行可靠。
三、本系列產品效率高，能耗低、操作簡單、易于維修。體積小、重量輕、移動方便。是板框式壓濾機、離心式分離機、聚結式濾油機及老式真空濾油機的換代理想產品。
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